ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເທກໂນໂລຍີການພິມ 3D: SLA, FDM, DLP, LCD

“ການພິມຢາງ” ແມ່ນຄໍາສັບທົ່ວໄປສໍາລັບເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D ທີ່ຕົກຢູ່ໃນປະເພດການຜະລິດເພີ່ມເຕີມຂອງ VAT polymerization.

ເຄື່ອງພິມຢາງສ່ວນໃຫຍ່ມີຖັງທີ່ມີແຜ່ນລຸ່ມທີ່ຊັດເຈນ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຍັງເອີ້ນວ່າຖັງ, ເຕັມໄປດ້ວຍຢາງຢາງທີ່ທົນທານຕໍ່ແສງທີ່ປິ່ນປົວຫຼືແຂງເມື່ອຖືກແສງ UV. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແພລະຕະຟອມກໍ່ສ້າງຖືກຈົມລົງໃນ vat ແລະແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງພາຍໃຕ້ລຸ່ມທີ່ຊັດເຈນຈະປິ່ນປົວຢາງໃນແບບສະເພາະ, ຜູກມັດຊັ້ນທໍາອິດທີ່ແຂງກັບເວທີ.

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນກໍ່ສ້າງຈະເລື່ອນຂຶ້ນເພື່ອສ້າງພື້ນທີ່ສໍາລັບຊັ້ນຕໍ່ໄປແລະອະນຸຍາດໃຫ້ຢາງໃຫມ່ໄຫຼລະຫວ່າງຊັ້ນກ່ອນຫນ້າແລະດ້ານລຸ່ມຂອງຖັງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຊັ້ນໃຫມ່ນີ້ຈະຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍຜ່ານແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງແລະຂະບວນການເຮັດຊ້ໍາອີກຈົນກ່ວາວັດຖຸ 3D ສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນ.

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງປະເພດຂອງເຄື່ອງພິມຢາງພາລາແມ່ນຢູ່ໃນວິທີທີ່ແສງສະຫວ່າງຖືກຜະລິດແລະນໍາໃຊ້ກັບຢາງ. ຄວາມແຕກຕ່າງທາງດ້ານເທກໂນໂລຍີເຫຼົ່ານີ້ຫມາຍຄວາມວ່າແຕ່ລະປະເພດຕໍ່ໄປນີ້ຂອງການພິມຢາງແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີຂອງຕົນເອງ.

ໃນ LCD

ຮູບແບບການພິມພາດສະຕິກທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນເອີ້ນວ່າການພິມ LCD (ຍັງເອີ້ນວ່າການພິມ MSLA). ເຄື່ອງພິມ LCD ໃຊ້ແຫຼ່ງແສງ UV ທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີແສງທັງຫມົດໃນຊັ້ນດຽວ. ແສງນີ້ຖືກສະກັດຢ່າງເລືອກ ແລະເຈາະໄດ້ໂດຍຈໍສະແດງຜົນຜລຶກຂອງແຫຼວ (LCD) ທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງແສງ UV. LCD ສະແດງຮູບພາບລົບຂອງຊັ້ນເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນແສງສະຫວ່າງທີ່ຜ່ານບ່ອນທີ່ຢາງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ.

ການນໍາໃຊ້ເທກໂນໂລຍີນີ້ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກບາງຄັ້ງຫຼຸດຜ່ອນ  ຄຸນນະພາບການພິມເພາະວ່າຄວາມລະອຽດຂອງຫນ້າຈໍ LCD ກໍານົດຄວາມລະອຽດຂອງການພິມ. ໃນການກັບຄືນ, LCD ຍັງເປັນປະເພດທີ່ໄວທີ່ສຸດຂອງການພິມພາດສະຕິກ. ເຄື່ອງພິມ LCD ແມ່ນປະເພດເຄື່ອງພິມພາດສະຕິກລາຄາຖືກທີ່ສຸດ ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເໝາະສົມກວ່າສຳລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ ແລະນັກອະດິເລກ.

ໃນ SLA

ປະເພດທໍາອິດຂອງການພິມພາດສະຕິກ (ແລະ, ແທ້, ປະເພດທໍາອິດຂອງການພິມ 3D) ແມ່ນ SLA, ເຊິ່ງຫຍໍ້ມາຈາກ stereolithography. ບໍ່ເຫມືອນກັບຫນ້າຈໍ LCD

ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນ  ກັບເຄື່ອງພິມ LCD, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງທີ່ໃຊ້ແມ່ນເລເຊີ. ເລເຊີນີ້ແມ່ນແນໃສ່ຮອບຖັງໂດຍໃຊ້ກະຈົກທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍມໍເຕີທີ່ສາມາດປ່ຽນມຸມສະທ້ອນຂອງມັນ. ເລເຊີຕິດຕາມຮອຍຂອງພລາສຕິກໃນຮູບຮ່າງຂອງຊັ້ນປະຈຸບັນ, ຄືກັນກັບເຄື່ອງພິມ FDM 3D ທົ່ວໄປທີ່ຕິດຕາມຈຸດຊັ້ນໃຫມ່ໂດຍຈຸດ.

ເທັກໂນໂລຍີນີ້ປົກກະຕິແລ້ວມີລາຄາແພງກວ່າ LCD ເນື່ອງຈາກຄວາມຊັບຊ້ອນແລະຈໍານວນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຕ່ມັນມັກຈະມີຄວາມລະອຽດສູງ.

ໃນ DLP

ເທກໂນໂລຍີການພິມພາດສະຕິກທີ່ນິຍົມສຸດທ້າຍແມ່ນການພິມ DLP, ເຊິ່ງໃຊ້ໂປເຈັກເຕີການປຸງແຕ່ງແສງສະຫວ່າງດິຈິຕອນ (DLP). ເທກໂນໂລຍີນີ້ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຄ້າຍຄືກັນກັບການພິມ LCD ທີ່ຊັ້ນທັງຫມົດຖືກເປີດເຜີຍໃນຄັ້ງດຽວ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສອງຢ່າງແມ່ນວິທີທີ່ແສງໄຟຕົກໃສ່ພລາສຕິກໃນຮູບຮ່າງສະເພາະ. ໂດຍສະເພາະ, ໂປເຈັກເຕີ້ຈະສະແດງຮູບພາບໃສ່ກະຈົກແຖວໆ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຮູບພາບທີ່ສະທ້ອນອອກມາຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຖັງ, ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຫນ້າຈໍເພີ່ມເຕີມເພື່ອສະກັດແສງສະຫວ່າງທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.

ວິທີການພິມນີ້ແມ່ນຫນ້ອຍທີ່ສຸດຂອງສາມທີ່ໄດ້ກ່າວມານີ້, ເນື່ອງຈາກວ່າຄຸນນະພາບການພິມຂອງມັນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມລະອຽດຂອງຮູບພາບທີ່ຄາດຄະເນ, ມັກຈະເຮັດໃຫ້ pixels ຂະຫນາດນ້ອຍກ່ຽວກັບການພິມສໍາເລັດຮູບ. ຈາກທັດສະນະ “ປະຫວັດສາດ”, ການພິມ DLP ສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າໄດ້ປູທາງຈາກ SLA ໄປສູ່ການພິມ LCD.

ໂດຍລັກສະນະຂອງວິທີການເຮັດວຽກ, ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການພິມ FDM ແລະການພິມພາດສະຕິກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພາຍໃນແຕ່ລະກຸ່ມ, ມີຫຼາຍຊະນິດ.

FDM

ຄວາມຕ້ອງການຕົ້ນຕໍສໍາລັບອຸປະກອນການພິມ FDM ແມ່ນວ່າມັນມີພື້ນຖານ thermoplastic. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ຮູບແບບຂອງເສັ້ນດ້າຍພາດສະຕິກຍາວ, ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 1.75 ຫຼື 2.85 ມມ, ບາດແຜໃສ່ສະປູ.

ປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງວັດສະດຸເອີ້ນວ່າອາຊິດ polylactic (PLA); ນີ້ແມ່ນ filament ທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດເນື່ອງຈາກຄວາມສະດວກໃນການນໍາໃຊ້ແລະຄຸນນະພາບສູງ. ວັດສະດຸນີ້ຍັງມີກິ່ນເກືອບບໍ່ມີກິ່ນ ແລະເປັນຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນການພິມ 3D ທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ມີຫຼາຍສິ່ງທີ່ສາມາດພິມອອກດ້ວຍ PLA, ລວມທັງຕົວແບບທີ່ອາດຈະເຂົ້າມາພົວພັນກັບອາຫານ, ສົມມຸດວ່າຄົນຫນຶ່ງເລືອກຍີ່ຫໍ້ທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງທີ່ເຫມາະສົມ.

ວັດສະດຸທີ່ນິຍົມຫຼາຍອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນ polyethylene terephthalate glycol-modified (PETG). ວັດສະດຸນີ້, ຄ້າຍຄືກັນກັບ PLA, ງ່າຍຕໍ່ການນໍາໃຊ້, ແຕ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີກວ່າ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ. ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າ PETG ພິມຢູ່ທີ່ປະມານ 245 ° C, ໃນຂະນະທີ່ພິມ PLA ຢູ່ທີ່ປະມານ 200 ° C, PETG ແມ່ນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງຕົວແບບທີ່ປະເຊີນກັບສະພາບອາກາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊິ່ງກັນແລະກັນຫຼືຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼືຄວາມທົນທານຫຼາຍ.

ວັດສະດຸ FDM ຂັ້ນສູງບາງອັນ, ເຊັ່ນ ABS ຫຼື nylon ທີ່ມີເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ຕ້ອງການຄວາມປອດໄພພິເສດແລະການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງພິມກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນ. ປົກກະຕິແລ້ວວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການອຸນຫະພູມ nozzle ສູງກວ່າ PLA ແລະຕຽງພິມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸຫົດຕົວໃນຂະນະທີ່ເຢັນ.

ວັດສະດຸຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ຍັງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການປົກຫຸ້ມຂອງພື້ນທີ່ພິມ. ການປົກຫຸ້ມຂອງບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ອາກາດພາຍໃນເຖິງແມ່ນວ່າ, ແຕ່ຍັງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ fumes ອັນຕະລາຍໃດໆທີ່ຈະຫນີ. ພວກມັນສາມາດມີຜົນກະທົບທາງລົບຫຼາຍ, ຈາກພຽງແຕ່ມີກິ່ນເໝັນ, ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ລະບົບຫາຍໃຈ. ເພື່ອປ້ອງກັນການນີ້, ເຄື່ອງຈັກຊັ້ນສູງຈໍານວນຫຼາຍມີ enclosures ທີ່ມີການກໍ່ສ້າງໃນລະບົບການກັ່ນຕອງທີ່ຈະກັ່ນຕອງອາກາດພາຍໃນແລະເອົາອະນຸພາກ.

ຄວາມຫລາກຫລາຍທີ່ນໍາສະເຫນີໂດຍ filaments ແລະເຕັກໂນໂລຢີການພິມທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງຂອງພວກມັນບໍ່ຄວນຖືກປະເມີນຄ່າ: ໄມ້, ຜ້າໄຫມ, ຫີນອ່ອນ, ໂປ່ງໃສ, ສະຫວ່າງໃນຄວາມມືດ, ການປ່ຽນສີແລະສາຍຮຸ້ງ, ພຽງແຕ່ທາງເລືອກ PLA ເພື່ອຊື່ຈໍານວນຫນ້ອຍ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ. ການປະສົມປະສານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍກັບເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ໂລຫະ, PC, nylon ແລະແມ້ກະທັ້ງເສັ້ນໃຍທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່, ຫມາຍຄວາມວ່າການພິມ FDM ສາມາດມີຫຼາຍຮູບແບບແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າສາຍພາດສະຕິກຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະອາດຈະຕ້ອງຕາກແຫ້ງກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້, ເພາະວ່າສ່ວນຫຼາຍແມ່ນ hygroscopic.

ຢາງ

ດ້ວຍເຄື່ອງພິມຢາງຢາງ, ການເລືອກວັດສະດຸແມ່ນມີຄວາມຈຳກັດຫຼາຍໜ້ອຍໜຶ່ງ ແຕ່ຍັງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ, ຈາກປຼາສະຕິກປົກກະຕິເຖິງພລາສຕິກ molded, ເຊິ່ງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະສາມາດຊັກໄດ້. ຢາງທັງໝົດຖືກເກັບໄວ້ໃນຂວດ ຫຼືຖົງຢາງທີ່ທົນທານຕໍ່ UV, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລັງສີ UV ເຂົ້າໄປ ແລະ ແຕະຂອງແຫຼວ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຢາງແຂງກ່ອນນຳໃຊ້.

ຢາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະມີການຕັ້ງຄ່າການພິມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນເວລາການເປີດເຜີຍ – ເຊິ່ງສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກສີຂອງຢາງ.

ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ສັງເກດວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ບາງຍີ່ຫໍ້ສະເຫນີສີຫຼາຍ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການພິມຫຼາຍສີ, ທ່ານຈະຕ້ອງພິມພາກສ່ວນແຍກຕ່າງຫາກ (ສາມາດເພີ່ມ pins ຕໍາແຫນ່ງກ່ອນ). ນອກຈາກນັ້ນ, ຫນຶ່ງສາມາດຍ້ອມສີພາດສະຕິກສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເທກໂນໂລຍີທີ່ໃຊ້ສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຢາງທີ່ເລືອກ. Resins ຮັກສາຄວາມແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງຕາມຄວາມຍາວຂອງແສງແລະດັ່ງນັ້ນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ແນ່ນອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບຂຶ້ນກັບການຕິດຕັ້ງພິມ. ເລເຊີ SLA ໂດຍປົກກະຕິປ່ອຍຄື້ນປະມານ 395 nm, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງພິມ LCD ແລະ DLP ມີຄວາມຍາວຄື້ນປະມານ 405 nm.

ການພິມ FDM ແລະຢາງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຕກຕ່າງກັນໃນຄຸນນະພາບແລະຄວາມລະອຽດຂອງການພິມສໍາເລັດຮູບຂອງເຂົາເຈົ້າ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຕັ້ງແຕ່ຮູບລັກສະນະທົ່ວໄປເຖິງຄຸນນະພາບຂອງລາຍລະອຽດຂະຫນາດນ້ອຍແຕ່ຍັງປະກອບມີປັດໃຈກົນຈັກເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ.

FDM

ຫນຶ່ງໃນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດລະຫວ່າງ FDM ແລະການພິມຢາງແມ່ນການແກ້ໄຂ. ເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງພິມ FDM ໃຊ້ຊັ້ນຂອງພາດສະຕິກ molten ເພື່ອສ້າງແບບຈໍາລອງ, ຜົນໄດ້ຮັບມັກຈະມີຄວາມຊັດເຈນຫນ້ອຍແລະຖືກຕ້ອງ, ຍ້ອນວ່າວັດສະດຸຖືກຝາກໄວ້ໃນເສັ້ນກວ້າງ 0.4 ມມ. ຊັ້ນຕົວຈິງຍັງມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເມື່ອທຽບກັບການພິມຢາງ, ຕັ້ງແຕ່ 0.1 ຫາ 0.35 ມມຕໍ່ຊັ້ນ. ຄວາມສູງຂອງຊັ້ນນີ້ສ້າງເສັ້ນທີ່ເຫັນໄດ້ໃນທຸກດ້ານແລະມັກຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນພິມ FDM ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຮູບແບບສຸດທ້າຍ.

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຂອງເສັ້ນຊັ້ນທີ່ເຫັນໄດ້, ການພິມສໍາເລັດຮູບສາມາດຖືກ sanded ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ smoothed ດ້ວຍ vapor solvent. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ການພິມ FDM ປາກົດກ້ຽງຢ່າງສົມບູນ, ແຕ່ໃຊ້ເວລາແລະທັກສະໃນການເຮັດໄດ້ດີແລະຍັງຈະມົວລາຍລະອຽດພື້ນຜິວຂະຫນາດນ້ອຍ.

ຄຸນນະພາບຂອງການພິມສໍາເລັດຮູບອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພວກເຂົາ. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, FDM ໂດຍປົກກະຕິປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າການພິມຢາງແລະ, ອີງຕາມວັດສະດຸທີ່ໃຊ້, ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການຕັ້ງຄ່າການພິມທີ່ແນ່ນອນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ການນໍາໃຊ້ອັດຕາສ່ວນການຕື່ມຂໍ້ມູນສູງ, ຮູບແບບການຕື່ມທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈະເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແຕ່ໃນທາງກັບກັນ, ເວລາພິມຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.

ຢາງ

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງພິມຢາງພາລາໂດຍປົກກະຕິຈະຜະລິດແບບຈໍາລອງທີ່ມີຄວາມລະອຽດຫຼາຍ. ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ການພິມຢາງແມ່ນດີເລີດສໍາລັບຮູບແບບຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືລາຍລະອຽດສູງທີ່ມີມູນຄ່າຄວາມພະຍາຍາມເພີ່ມເຕີມ.

ເນື່ອງຈາກເຕັກໂນໂລຢີ, ຄວາມສູງຂອງຊັ້ນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດ, ຕັ້ງແຕ່ 10 microns (0.01 mm) ເຖິງ 100 microns (0.1 mm). ຄວາມສູງຂອງຊັ້ນມາດຕະຖານແມ່ນ 50 microns (0.05 ມມ), ປະມານຫນຶ່ງສ່ວນສີ່ຂອງການພິມ FDM. ຄວາມລະອຽດ XY ແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບນີ້.

ຄວາມສູງຂອງຊັ້ນນ້ອຍໆນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພິມລາຍລະອຽດທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອແລະວັດຖຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ດ້ວຍການພິມສໍາເລັດຮູບມັກຈະບໍ່ສະແດງອາການຂອງຊັ້ນ, ແຕ່ເບິ່ງຄືວ່າເປັນຕ່ອນກ້ຽງຂອງພາດສະຕິກແຂງ. ການພິມສໍາເລັດຮູບຍັງສາມາດຖືກ sanded ເພື່ອບັນລຸຄວາມລຽບຫຼາຍ, ແຕ່ຂັ້ນຕອນນີ້ບໍ່ຈໍາເປັນໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ເນື່ອງຈາກວ່າຊັ້ນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍແລ້ວ.

ເມື່ອເວົ້າເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ພາດສະຕິກທີ່ແຂງທີ່ສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ພິມອອກມັກຈະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກວ່າຊິ້ນສ່ວນ FDM. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນການປຽບທຽບທີ່ຍາກເພາະວ່າມັນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ FDM ທີ່ພວກເຂົາຖືກປຽບທຽບກັບ.

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງລະຫວ່າງການພິມ FDM ແລະການພິມຢາງແມ່ນຄວາມໄວໃນການພິມ. ນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຈໍານວນຫຼາຍ, ລວມທັງເຕັກໂນໂລຢີສະເພາະທີ່ໃຊ້ແລະການຕັ້ງຄ່າການພິມ.

FDM

ເວລາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບເຄື່ອງພິມ FDM ເພື່ອສໍາເລັດການພິມແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະຫນາດຂອງວັດຖຸທີ່ພິມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມສູງຂອງຊັ້ນ, ຄວາມທົນທານຕໍ່, ແລະຄວາມໄວທີ່ເລືອກ. ເວົ້າງ່າຍໆ, ລາຍການທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແລະຄວາມສູງຂອງຊັ້ນນ້ອຍລົງ, ມັນຈະໃຊ້ເວລາໃນການພິມດົນຂື້ນ, ແລະໃນທາງກັບກັນ.

ການຕັ້ງຄ່າອື່ນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາພິມແມ່ນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອາຫານ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອາຫານສູງຂຶ້ນ, ເຄື່ອງພິມຕ້ອງວາງ filament ຫຼາຍແລະໃຊ້ເວລາໃນການພິມດົນຂຶ້ນ.

ຢາງ

ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການພິມພາດສະຕິກ, ເວລາພິມແມ່ນງ່າຍດາຍເລັກນ້ອຍ. ດ້ວຍການພິມ LCD ແລະ DLP, ຊັ້ນຕ່າງໆສາມາດຮັກສາໄດ້ໄວເພາະວ່າຊັ້ນທັງຫມົດຈະແຂງຢູ່ໃນ 2 ຫາ 10 ວິນາທີ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງວ່າຢາງຈະຖືກປິ່ນປົວໃນແຕ່ລະຊັ້ນ. ດ້ວຍເຄື່ອງ SLA, ເວລາພິມແມ່ນຍາວກວ່າຫຼາຍ, ເພາະວ່າເລເຊີຕ້ອງຍ້າຍໄປຫາທຸກຈຸດ.

ຕົວແປອື່ນໆທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາພິມແມ່ນຄວາມສູງຂອງແກນ Z, ຄວາມສູງຂອງຊັ້ນ, ແລະເວລາທີ່ມັນໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງພິມເພື່ອຍ້າຍຕຽງພິມຂຶ້ນແລະລົງສໍາລັບຊັ້ນຕໍ່ໄປ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສົມມຸດວ່າຫນຶ່ງກໍາລັງໃຊ້ເຄື່ອງພິມ LCD, ການພິມຢາງສາມາດຄາດວ່າຈະໄວກວ່າການພິມ FDM ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ.

ຄວາມງ່າຍຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງພິມ 3D ແມ່ນຄວາມກັງວົນສໍາລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນແລະຜູ້ໃຊ້ຂັ້ນສູງ. ເທກໂນໂລຍີ FDM ອາດຈະງ່າຍຂຶ້ນສໍາລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນການພິມ 3D, ການພິມ Resin Ink ແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍສໍາລັບຜູ້ໃຫມ່, ແຕ່ຖ້າທ່ານໄດ້ໃຊ້ມັນ, ການດໍາເນີນງານແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ.

FDM

ເຄື່ອງພິມ FDM ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະໃຊ້ແລະເພາະສະນັ້ນຈຶ່ງຂ້ອນຂ້າງເປັນມິດກັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ.

ຫຼັງຈາກການໂຫຼດ filament, ການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະພິມແມ່ນ pretty ຫຼາຍສິ່ງທີ່ຕ້ອງເຮັດ. ເມື່ອພິມອອກແລ້ວ, ມັນຖືກຖອດອອກໄດ້ງ່າຍແລະໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ທັນທີຕາມຈຸດປະສົງ. ການພິມບາງອັນ, ເຊັ່ນກ່ອງກັນນ້ໍາ, ອາດຈະຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍ ຫຼືບາງຮູບແບບຂອງການເຄືອບເພື່ອເຮັດໃຫ້ພວກມັນພ້ອມໃຊ້ຢ່າງສົມບູນ. ແລະດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງອາດຈະເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸຄວາມງາມສະເພາະ.

ຕາມທໍາມະຊາດ, ຍັງມີບາງບັນຫາກັບເຄື່ອງພິມ FDM, ລວມທັງ threading, warping, ແລະຂາຊ້າງ. ເຄື່ອງຈັກ FDM ມັກຈະຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາແລະການປັບຕົວເພີ່ມເຕີມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂື້ນ.

ຢາງ

ກົງກັນຂ້າມກັບການພິມ FDM, ການພິມພາດສະຕິກຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມເລັກນ້ອຍເພື່ອໃຫ້ປອດໄພແລະປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ຫນ້າທໍາອິດ, ພາດສະຕິກເປັນພິດ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນບໍ່ປອດໄພທີ່ຈະສໍາຜັດແລະ vapor ແມ່ນບໍ່ປອດໄພທີ່ຈະຫາຍໃຈ. ເນື່ອງຈາກອັນຕະລາຍນີ້, ຖົງມືແລະຫນ້າກາກແມ່ນຈໍາເປັນໃນເວລາທີ່ຈັບພາດສະຕິກແລະພິມກ່ອນທີ່ມັນຈະປິ່ນປົວຢ່າງສົມບູນ.

ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງພິມພາດສະຕິກທັງຫມົດແມ່ນວ່າພວກເຂົາມີ hood ທີ່ກວມເອົາພື້ນທີ່ກໍ່ສ້າງແລະຖັງພາດສະຕິກ. hoods ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວໂດຍຜ່ານຢາງສີສົ້ມຫຼືສີແດງ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຂົາແມ່ນການປ້ອງກັນຮັງສີ UV ຈາກການເຂົ້າຫາພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວໃນຖັງຂີ້ເຫຍື້ອແລະປົກປ້ອງສາຍຕາຂອງຜູ້ຊົມຈາກແສງ UV ໃນເຄື່ອງພິມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຝາອັດປາກມົດລູກແມ່ນມີຄວາມໝາຍເພື່ອຮັກສາຄວັນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ ແລະ ມີກິ່ນຫອມເລື້ອຍໆຈາກການແຜ່ລາມ.

ເມື່ອຢາງໄດ້ຖືກບັນຈຸເຂົ້າໄປໃນຖັງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຂະບວນການພິມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ. ແຕ່ເຄື່ອງພິມທີ່ເອົາອອກໃໝ່ໆຈາກເຄື່ອງພິມຍັງຖືກປົກຄຸມດ້ວຍຢາງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ. ຢາງນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການລ້າງອອກດ້ວຍສານລະລາຍ, ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ເຫຼົ້າ isopropyl. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການພິມຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຢ່າງສົມບູນພາຍໃຕ້ແຫຼ່ງແສງ UV ເຊັ່ນໂຄມໄຟພິເສດຫຼືພຽງແຕ່ແສງຕາເວັນເພື່ອນໍາມັນໄປສູ່ສະພາບສຸດທ້າຍ. ເມື່ອຂັ້ນຕອນທັງ ໝົດ ນີ້ ສຳ ເລັດແລ້ວ, ການພິມສາມາດຖືກປຸງແຕ່ງຕາມປົກກະຕິແລະບໍ່ມີສານພິດອີກຕໍ່ໄປ.

ຂັ້ນຕອນພິເສດເຫຼົ່ານີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການພິມ 3D ຢາງມີເສັ້ນໂຄ້ງການຮຽນຮູ້ທີ່ສູງຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນມັນບໍ່ຈໍາເປັນທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນຄືກັບການພິມ FDM. ນອກຈາກນັ້ນ, ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກໂດຍລວມຍັງຈະຕ້ອງມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າແລະມີອຸປະກອນແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກເພີ່ມເຕີມ (ສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາແລະການລ້າງ).

ເຄື່ອງພິມ Resin ມີບັນຫາທົ່ວໄປບາງຢ່າງທີ່ນໍາໄປສູ່ການພິມທີ່ລົ້ມເຫລວ, ແຕ່ພວກມັນມັກຈະແກ້ໄຂໄດ້ງ່າຍກວ່າກັບເຄື່ອງພິມ FDM. ຈຸດໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນວ່າຊັ້ນທີ່ປິ່ນປົວບໍ່ຕິດກັບແຜ່ນກໍ່ສ້າງ.

ແລະເປັນບັນທຶກສຸດທ້າຍແລະມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ, ການກໍາຈັດພາດສະຕິກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຈໍາເປັນ.

ປັດໄຈການຕັດສິນໃຈອື່ນແມ່ນລາຄາຂອງເຄື່ອງພິມສອງປະເພດ. ທັງສອງສາມາດລາຄາຖືກ, ແຕ່ຍ້ອນວ່າຂະຫນາດແລະຄຸນນະພາບເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຄື່ອງພິມຫມຶກ resin ມັກຈະມີລາຄາແພງກວ່າເຄື່ອງພິມ FDM ສໍາລັບປະລິມານການພິມດຽວກັນ.

ເທກໂນໂລຍີທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງພິມ, ຄວາມໄວການພິມແລະລາຍລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສ້າງຂຶ້ນກໍ່ສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລາຄາ.

ນອກເຫນືອໄປຈາກເຄື່ອງພິມຕົວມັນເອງ, ການບໍາລຸງຮັກສາສາມາດມີລາຄາແພງກວ່າສໍາລັບເຄື່ອງພິມຫມຶກ Resin. ເຄື່ອງພິມ LCD resin ຕ້ອງການຫນ້າຈໍໃຫມ່ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ປະມານ 2,000 ຊົ່ວໂມງ, ລາຄາຂອງຫນ້າຈໍແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະຫນາດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີຄວາມນິຍົມຫນ້ອຍໃນຕະຫຼາດອະດິເລກ, ເຄື່ອງພິມ DLP ສະເຫນີໃຫ້ໃຊ້ປະມານ 20,000 ຊົ່ວໂມງ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກຂອງເຄື່ອງພິມ FDM ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ມີເຫດຜົນ, ຍ້ອນວ່າມີສ່ວນທົດແທນທີ່ມີລາຄາຖືກຫຼາຍ.

ຕອນນີ້ມາຄໍາຖາມທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ: ອັນໃດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຈົ້າ?

ທັງຫມົດ, ຖ້າທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງທີ່ທ່ານສາມາດປັບແຕ່ງການພິມເລັກນ້ອຍຂອງທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ, FDM ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບທ່ານ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການພິມວັດຖຸທີ່ຫລາກຫລາຍດ້ວຍຄຸນນະພາບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ຈາກກອບໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ແຂງແຮງພໍທີ່ຈະທົນກັບການໂຫຼດຫນັກ, ໄປຫາຮູບແບບຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີລາຍລະອຽດຕ່ໍາແລະອຸປະກອນເສີມ.

ແຕ່ເມື່ອເວົ້າເຖິງແບບຈໍາລອງຂະຫນາດນ້ອຍແລະລາຍລະອຽດທີ່ໂດດເດັ່ນ – ການພິມທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສ, ຄວາມທົນທານຫຼືຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວັດສະດຸ, ຫຼືການພິມເຄື່ອງປະດັບ – ການພິມຫມຶກ Resin ອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ. ເຖິງແມ່ນວ່າການໄດ້ຮັບໃຊ້ມັນແລະການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນອາດຈະສູງກວ່າເລັກນ້ອຍ.